Pārklājuma biezums ir vistiešākais rādītājs karstās -galvanizācijas aizsargizturības mērīšanai. Standarts EN ISO 1461 nosaka skaidras minimālās vietējās biezuma prasības, pamatojoties uz pamatnes biezumu un tērauda izstrādājuma veidu. Piemēram, tērauda detaļām, kuru biezums ir lielāks vai vienāds ar 6 mm, vietējam biezumam parasti ir jābūt ne mazākam par 85 μm. Testēšanas metodēs galvenokārt izmanto magnētisko biezuma mērījumu vai virpuļstrāvas biezuma mērīšanu, kas ir nesagraujošas metodes, kuras var ātri veikt uz vietas vai laboratorijā. Ekspluatējot ir nepieciešams veikt pietiekamu skaitu mērījumu punktu reprezentatīvās zonās (piemēram, katrā galvenajā virsmā) (standartam ir noteiktas noteiktas daudzuma prasības), un vispusīgi izvērtēt, vai tie atbilst prasībām, pamatojoties uz vidējo vērtību un zemāko vietējo vērtību. Ir vērts atzīmēt, ka pārklājuma viendabīgums ir ļoti svarīgs, un pārāk plānas vietas kļūs par korozijas izrāvienu. Tāpēc ražošanas procesā ir stingri jākontrolē cinka šķīduma temperatūra, iegremdēšanas laiks un vilkšanas ātrums, un turpmākajā kvalitātes pārbaudē sistemātiski jāveic biezuma pētījumi.
Ja pārklājuma biezums ir kvantitātes garantija, tad adhēzija ir kvalitātes pamatā. Laba adhēzija nodrošina to, ka transportēšanas, uzstādīšanas un lietošanas laikā cinka slānis nenolobās, tādējādi saglabājot pilnīgu aizsargbarjeru. Lai gan standarts EN ISO 1461 nenosaka īpašu kvantitatīvās adhēzijas pārbaudes metodi, tajā ir skaidri noteikts, ka pārklājumam ir jābūt labai saiknei ar parasto metālu un jāspēj izturēt fiziskus bojājumus, normāli rīkojoties un lietojot. Praksē plaši izmantotās kvalitatīvās novērtēšanas metodes ietver berzes testus un režģa testus. Berzes tests ir vairākas reizes berzēt neasu priekšmetu (piemēram, asmeni atpakaļ) uz cinka slāņa virsmas zem noteikta spiediena, lai novērotu, vai cinka slānis paceļas vai nolobās. Režģa testā tiek izmantots ciets griezējinstruments, lai uz cinka slāņa uzzīmētu kvadrātus un novērotu, vai cinka slānis nokrīt skrāpējumu krustpunktā. Stingrāka kvantitatīvā pārbaude var attiekties uz citiem standartiem, piemēram, stiepes testēšanas iekārtas izmantošanu stiepes pārbaudei. Sliktu adhēziju parasti izraisa nepabeigta pamatnes virsmas pirmapstrāde (piemēram, atlikušā oksīda āda, tauki), pārmērīga skābes mazgāšana, kas izraisa ūdeņraža trauslumu, vai sakausējuma slāņa nenormāla augšana.
Šo divu testu integrēšana CE sertifikācijas procesā nozīmē, ka ražotājiem ir jāizveido visaptveroša kvalitātes kontroles sistēma. Tas ietver: detalizētu testēšanas darbības rokasgrāmatu izstrādi, mērīšanas iekārtu kalibrēšanu un apkopi, kvalificētu inspektoru apmācību, sistemātisku katras produktu partijas vai reprezentatīvu paraugu testēšanas datu reģistrēšanu un saglabāšanu kā daļu no tehniskās dokumentācijas. Veicot rūpnīcas ražošanas kontroles (FPC) auditus vai produktu tipu pārbaudes, paziņotā institūcija koncentrēsies uz šo ierakstu un procedūru atbilstības pārbaudi.
Kopumā EN ISO 1461 standarts nodrošina skaidru tehnisko etalonu karsti cinkotu konstrukciju sastāvdaļu CE sertifikācijai. Pārklājuma biezuma un adhēzijas pārbaude nav atsevišķi pārbaudes elementi, bet tiek veikta visā kvalitātes kontroles ķēdē no izejmateriālu izvēles, pirmapstrādes, karstās -galvanizācijas procesa līdz galīgajai pārbaudei. Tikai dziļi izprotot standarta prasības un stingri ieviešot tās visos ražošanas un pārbaužu aspektos, mēs varam stabili ražot augstas-kvalitātes un ilgmūžības-karsti cinkotus izstrādājumus, vienmērīgi iegūt CE marķējumu un iegūt uzticību un piekļuvi starptautiskajam tirgum. Tas ir ne tikai noteikumu ievērošana, bet arī fundamentāls ieguldījums uzņēmuma reputācijā un produktu konkurētspējā.
Elec Barrel izmanto karstās-galvanizācijas biezuma un adhēzijas pārbaudes metodes, kas atbilst ISO 1461 noteikumiem, lai nodrošinātu katras piegādātās atkritumu tvertnes kvalitāti un klientiem nodrošinātu vislabāko atkritumu tvertnes risinājumu.
